工单流转效率低？纸质流转卡易遗失、难追溯，工序数据记录零散、质量反馈延迟，车间管理如何进一步提质增效？

艾科斯幂基于 MOM 系统推出的电子流转卡功能模块，已广泛应用于工单管理场景。它不仅提升了一线作业的透明度与协同效率，也为企业构建标准化、可追溯的订单执行流程奠定了基础，是推动精益制造与智能化升级的关键工具之一。

从纸到屏，智能升级

在传统制造现场中，工单执行过程高度依赖纸质流转卡，信息分散、记录混乱、环节脱节等问题时常出现。

为此，艾科斯幂基于自身 MOM 系统架构，推出了“电子流转卡”功能模块，实现订单、工序、人员、设备、检验标准等关键信息的全流程数字化流转与记录，助力一线作业“看得清、跟得上、管得住”。

功能亮点全解析

→扫码即查，信息一目了然

• 扫描工单二维码，即可实时调取对应订单的当前工序、状态、人员、设备等信息；
• 支持物料扫码识别，自动匹配物料批次、工艺要求与检验标准。

→关键数据集中管理

• 工序要求、工装信息、操作记录、检验数据等统一呈现，形成数字“作业档案”；
• 支持手持终端、平板等多设备录入，现场随录随传。

→自动判定工序合格等级

• 系统根据检验数据智能判定当前工序是否合格，避免人为误判；
• 质检、维修、返工节点联动闭环管理。

五大核心价值

• 即时数据反馈：订单执行状态、质量信息实时共享，缩短信息滞后，提高决策效率。
• 减少人为错误：替代手写表格，避免错填漏填，提高数据准确率，减少返工退货。

• 全流程可追溯：每一道工序均有数据痕迹，出问题可精确定位责任与环节。

• 跨部门协同更高效：统一信息平台，质检、仓库、生产、计划人员协同无障碍。

• 应对变化更灵活：支持临时订单、工艺调整的快速适配，应对小批量多品种制造模式。

真实场景落地

电子流转卡并不是一个脱离车间场景的“概念功能”，它正是在我们母公司——环球集团泰州工厂的实际应用中孵化而来。

作为一家覆盖多个厂房、复杂工序的大型制造基地，环球集团通过引入艾科斯幂 MOM 系统，将传统纸质流转卡升级为可追溯、系统化的电子流转卡，打通了“人、机、料、法、环”之间的数据壁垒。

在使用初期，部分一线员工对新系统有疑虑，但随着系统功能的深入应用和数字化带来的显著成效，大家从“被动适应”变为“主动拥抱”：

操作工可清晰看到今日任务、进度情况、所需工装及工艺要求；管理人员则能实时掌握各工序进度、设备稼动率、异常质检记录等，极大提升了生产现场的透明度与响应速度。

除母公司环球科技外，下属子公司新豪轴承也已全面部署电子流转卡系统，并将其作为工单执行管理的核心抓手。

每张工单系统都自动生成专属二维码，涵盖工单编号、客户名称、产品型号、物料清单、计划产量等核心信息，实现了“扫码即知、一物一码”的全流程跟踪管理。

——某汽车零部件企业 一线工艺主管

“以前一个流转卡丢了就需要翻半天台账，现在扫码就能看到完整的执行记录，真的是管理效率翻倍。”

——某通信电子装配企业 质量经理

“再也不用担心质检记录不清了，哪个工序出的问题，系统能一秒跳出来。”

深入工装管理，构建全局协同

电子流转卡是艾科斯幂 MOM 系统中工单管理模块的重要组成，围绕订单全生命周期执行过程提供“可视化、数字化、智能化”能力。

通过电子流转卡这个切入点，我们能真正了解艾科斯幂 MOM 系统的整体能力。它不仅是一个工具，更是一种数字化思维方式的落地。

在环球工厂落地验证的经验告诉我们：真正能用起来的系统，才是好系统；真正让人省心的模块，才值得被信任。

无论您是首次尝试数字化，还是正在迈向精益与智能制造的深水区，艾科斯幂 MOM 系统都能为您提供从点到面的支持，一步规划，持续升级，撑得起未来的复杂业务场景。