中小制造企业如何破解转型困局，迈向数字智造新阶段？有没有一种系统，既懂制造现场，也能支撑企业的长期运营升级？

历时两年，X-Power精心打造面向中小制造企业的制造运营管理系统(Manufacturing Operations Management，简称 MOM),该系统专为离散制造场景中的痛点而设计，致力于提升端到端制造流程的效率与敏捷性。

X-Power MOM不仅超越了传统MES的功能边界，更以“打破数据孤岛”为核心理念，贯穿计划、执行、质量三大核心环节，对排产、执行、仓储、质量、设备等多个环节的集成与优化，全面提升企业的生产效率、产品质量与盈利能力，助力企业从制造管理走向卓越运营。

核心理念 / X-Power MOM

全面连接战略与执行，推动数字化转型

X-Power MOM的核心理念是通过对制造运营全过程的监控、管理、整合和优化，将企业的业务战略与实际生产执行紧密结合。系统强调信息的实时性、透明化、完整性和可追溯性，帮助中小制造企业做出更明智的决策，并持续改进生产流程。

同时，X-Power MOM系统采用多层级、组件化架构，灵活适配，能够有效整合工厂车间（OT层）与企业管理系统（IT层），为企业提供更高效、更精确的运营管理支持。

直击痛点 / X-Power MOM

1、数据分散、信息孤岛严重，协同效率低下

传统制造企业中，物料、工艺、订单、库存等关键数据往往分布在多个系统或手工表格中，导致流程割裂、信息冗余，影响决策效率与执行协同。

工厂建模模块

→ 统一物料与工艺编码规则，构建BOM与工艺路线模型，实现从设计到生产的全过程数据闭环。

订单管理模块

→ 集中管理客户、订单、退货等数据，实现销售到发货的全过程追踪与响应。

仓库管理模块

→ 打通物料与成品出入库全流程，实时掌握库存状态，提高物料流转效率。

2、计划与执行脱节，排产不准、交付延迟

企业缺乏基于实时数据的排产系统，计划与现场脱节，物料供需错配，生产任务推进缓慢，严重影响订单交付效率。

 生产计划管理模块

→ 根据订单需求制定科学排产计划，优化资源配置，提升计划达成率。

物料需求计划（MRP）模块

→ 结合库存与BOM自动计算物料需求，保障供应链协调。

自制订单管理模块

→ 分配生产任务，跟踪执行状态，推动工厂执行效率提升。

3、质量控制薄弱，缺陷频发难追溯

质量问题多发但无有效预警机制，不合格品追溯困难，造成返工返修与客户满意度下降，企业品牌和成本受损。

质量管理模块

→ 覆盖原料、过程、成品等环节的全面质检，记录留存支持问题分析与改进。

工单执行管理模块

→ 同步工序执行与质量管控，保障工艺一致性与数据可追溯。

采购管理模块

→ 追踪外部供应不良品处理流程，建立闭环质量责任机制。

4、工具与设备缺乏有效监管，现场执行混乱

量具、工装等关键器具缺乏数字化监管，借用记录混乱、校准延误、报废不清，增加设备停机与质量隐患。

 工单执行管理模块

→ 支持工艺物料齐套检核与执行追踪，规避失效设备使用风险。

委外管理模块

→ 记录委外加工使用资源，明确归责与管理边界。

量具管理模块

→ 结合设备使用记录设定使用寿命、自动预警处理。

5、数据滞后、管理决策缺乏依据

传统系统无法提供实时、完整的数据支持，企业在计划调整、资源配置与风险应对中缺乏透明的数据基础。

 看板管理模块

→ 实时展示生产进度，支持拉动式任务协同与异常响应。

 BI分析与数据报表模块

→ 整合全流程数据生成决策图表，支持多维度统计分析与预警机制。

 多终端操作机制 

→ 支持PC、移动端随时访问与操作，权限分级，确保数据安全与决策效率。

应用案例 / X-Power MOM

艾科斯幂母公司环球集团，是一家集链条、轴承和智能系统研发、制造、销售于一体的专精特新小巨人企业，制造场景高度离散、工艺复杂。为了满足“高质量、快交付、低成本”的客户需求，环球集团早在多年前就启动了以智能化、数字化为核心的运营体系建设。

经过多轮优化实践，最终形成了如今的一体化制造运营管理平台——X-Power MOM。该系统集成销售、生产、交付、服务等核心链条，已成为支撑环球集团实现高质量发展的关键引擎，也是集团“智改数转”多年深耕的集大成成果。

X-Power MOM系统在环球集团落地实践，实现了从订单驱动、智能排产、过程监控、质量追溯到数据分析的一体化闭环：

管理层可随时通过电脑或手机掌握实时状态，支持分级权限控制与全端操作，X-Power MOM，帮助环球集团真正实现了“用数据消灭断点、用系统驱动效率”。

核心优势 / X-Power MOM

全面提升制造效率与决策精准度

• 端到端流程优化：通过数字化主线（Digital Thread）贯通，自动化业务流程，消除跨部门信息壁垒，缩短订单交付周期，提升整体运营效率。
• 成本控制：通过库存优化，减少呆滞物料和资金占用，有效降低仓储和采购成本。
• 质量提升：全程质量监控与实时反馈，及时发现并解决质量问题，确保产品质量合格率的持续提高。
• 灵活应变：快速响应市场变化，灵活调整生产计划，缩短产品交付周期，提升企业竞争力。
• 数据透明与追溯：通过实时数据监控和智能分析，提供全程数据可追溯性，帮助管理层做出精准决策。

随着数字化技术不断成熟，中小企业在面对全球竞争压力的同时，也迎来了前所未有的机会。X-Power MOM系统作为推动企业实现数字化转型的重要工具，已经在多个制造企业中得到了广泛应用，并取得了显著成效，为企业构建了一个高效、透明、灵活的运营体系。

未来，艾科斯幂将继续携手更多企业，推动数字化技术的创新与应用，助力中小制造企业走上智能制造的快车道，为未来工业4.0的实现贡献力量。

制造运营管理MOM(Manufacturing Operation Management)

MOM系统可以整合生产计划、库存、调度、质量、设备维护和人员管理，提升制造效率和质量。它早于工业4.0概念，解决了MES的局限，可进行全程生产过程管理，尤其在计划、库存、设备和人员管理上具有显著优势。

关于我们 / X-Power

艾科斯幂（苏州）信息科技有限公司是一家专注于制造业数字化转型的工业软件企业。我们扎根于中小制造企业的真实场景，围绕“计划-执行-质量”三位一体的运营逻辑，构建具有高度适配性的制造运营管理系统（MOM）。

凭借深厚的行业理解与持续打磨的产品能力，艾科斯幂致力于以务实可落地的系统方案，助力客户实现数字化驱动下的提质、降本、增效。