在很多制造型企业车间中，量具被放在操作台、工具柜，甚至员工抽屉里。它们每天用于关键尺寸的检测，却缺乏统一管理，量具信息散乱、校验失误、借用无记录、报废未处理、责任人难追踪……

一个个看似不起眼的“量具管理漏洞”，都有可能引发整条生产线的混乱，甚至把一批本该合格的产品推向返工或废品的深渊，酿成重大的质量事故。失控的量具管理不仅增加了生产线的停工风险，还使得企业陷入合规难题，面对来自客户的质量投诉，甚至是法律追责。

X-Power MIMS量具管理系统，应运而生。它帮助企业实现量具的数字化管理、全生命周期追溯，提升管理效率，保障生产质量，避免因量具管理不善带来的风险。

核心理念 / X-Power MIMS

让每一把量具，都有“身份、记录和归属”

X-Power MIMS 量具管理系统秉持“一物一码，全程可控”的核心理念，将每一支量具视为一个独立的“数据个体”来管理。并不是简单地“登记数量、提醒校验”，而是通过系统化手段，把量具背后的信息与行为全部数字化、标签化、可追溯化。

管理信息零散，难以追溯

超过60%的制造型企业在量具管理上仍依赖传统手工记录方式，从而造成数据不完整、信息孤立等问题。进而导致量具的使用、校准和维护历史难以追溯，尤其当量具出现问题时，缺乏有效的追溯记录和责任归属，影响整体生产效率和质量控制。

• 量具信息管理模块

→ 为每一支量具赋予“数字身份证”，涵盖型号、规格、生产厂商、校准周期等信息，所有数据集中管理，随时可以查阅，支持图片和扫描二维码录入，全面保障数据的准确性和完整性。

校准周期不准确，测量误差难以控制

企业中的许多量具校准依赖人工记忆或事后手动检查，一旦管理疏忽，量具的校准周期就可能错过。大多产品质量事故都源自量具校准失误，且每年因此造成的生产损失超过百万。

• 校准管理模块

→ 系统自动提醒校准日期，并提供详细的校准记录追溯，确保每一支量具都能在合适的时间内完成校准，实现校准周期的智能提醒和报告生成，避免因人为疏忽导致使用失效设备。

借用记录缺失，设备流转无管理

量具的借用和归还常常没有严格记录，工具被随意借走且未及时归还。25%的制造企业面临借用设备滞留的困境，特别是在多班次、大规模生产车间中，量具管理不当导致的时间浪费每年可能超过300小时。

• 借用归还管理模块

→ 每次借用与归还都需要通过系统记录，包括借用人、归还时间和量具状态，所有操作都清晰可追溯，借用未归还或超期归还能自动提醒，保障量具流转有序。

报废与封存管理滞后，失效量具仍被使用

约有35%的设备因缺乏及时报废管理而继续使用，这些量具无法确保精度，测量数据的失真严重影响产品质量，甚至会导致整批次产品报废，造成质量事故的几率增加18%。

•  报废与封存管理模块

→ 自动化判定量具是否达到报废条件，系统一键处理量具封存、报废，确保失效量具及时退出生产线，生成详细的报废记录，确保每一支量具的生命周期都清晰可追溯。

数据滞后，管理决策无法及时优化

传统的量具管理方式无法提供实时的数据支持，尤其是在量具的使用频率、校准周期等方面缺乏详细数据，数据化管理能够提高决策效率，生产效率提升30%，同时设备管理的透明度和准确性大幅提高。

•  数据分析与报表模块

→ 实时统计量具的使用情况、校验周期、借用频率、报废情况等数据，生成图形化报表，帮助企业快速做出决策，系统还支持寿命预测、库存管理、设备健康状况等预警机制，以便及时调整生产策略。

核心用户 / X-Power MIMS

量具记录员：批量导入量具，维护信息库

量具管理员：管理借还、校验、封存等操作

校验负责人：登记校验记录，处理异常状态

系统管理员：配置权限、字段、周期、分类等系统逻辑

核心优势 / X-Power MIMS

智能化提升生产效率

• 精准追溯：每支量具拥有“数字身份证”，确保所有数据可追溯，避免信息孤岛。
• 智能提醒：系统自动推送校准和报废提醒，避免校准失误，保障生产精度。
• 有序流转：借用与归还自动登记，确保工具按时归还，提升生产效率。
• 数据分析：实时监控量具使用情况，帮助管理者做出及时决策，优化生产流程。

应用行业 / X-Power MIMS

1. 机械加工与重工制造 

链条、轴承、齿轮、液压元件等精密部件

2. 模具与精密制造 

注塑模、冲压模、模具加工中心

3. 航空航天 

结构件制造、机加与复合材料成型车间

4. 高端装备制造

数控加工、智能机床装配线

5. 电子与半导体 

PCB装配、微结构测量、无尘环境管理

6. 能源与电力设备 

电站装备、风电叶片、核能部件加工

7. 家电与消费电子 

马达、外壳、连接件的尺寸检验

8. 汽车制造与零部件 

车身加工、发动机装配、精密模具车间

X-Power MIMS

X-Power MIMS 系统作为X-Power MOM体系中的关键模块，不仅为企业提供了高效、精细的计量工具全生命周期管理方案，也在助力工业标准化、可追溯与智能化的过程中，展现出卓越能力。我们将持续围绕制造业核心需求，推出更多面向实际场景的智能系统，构建完整的数字化制造生态，期待与您共同见证中国制造迈向“智造”的坚实步伐。